Телемеханика и АСУ ТП

Вашему вниманию предлагается продукт для построения распределённых систем управления производственным процессом предприятия состоящего из нескольких обособленных подразделений с многочисленными территориально-рассредоточенными объектами. Основной узел продукта – программа «АРМ КОТС», SCADA-система разработки ЧАО «КОТС». Свойства программы позволяют применить её адаптированные экземпляры в различных отраслях промышленности: энергетике, транспорте, телекоммуникации, лёгкой промышленности и экологии.

Функции программы:

  • — отображение в многооконном интерфейсе текущего состояния производственного процесса в мнемоническом виде;
  • — ведение синхронных баз данных на 2-х взаимодублируемых ПЭВМ операторского пункта для табличного и графического отображения ретроспективной технологической информации, вывод данных на печать;
  • — визуальная и звуковая сигнализация о существенных событиях технологического процесса с учётом приоритетности событий, алгоритмов обобщения событий, порогов аналоговых сигналов;
  • — одиночное, пакетное или автоматическое по заданному времени телеуправление, проверка корректности команды и её исполнения;
  • — автоматическая диагностика состояния каналов связи, контроллеров, модулей телемеханики, источников бесперебойного питания;
  • — графический редактор разработки приложения для корректировки, расширения и тиражирования мнемосхем производственных объектов, состава и свойств аппаратной части, — всё это силами пользователя программы;
  • — выполнение оригинальных функций, определяемых спецификой и традициями конкретного производства;
  • — мобильный сервис системы в любой точке доступа к сети передачи данных.

Характеристика аппаратной части:

— выбор типа и производителя оборудования определяется объёмом телемеханизации объектов предприятия, условиями технологии производства (характеристика среды, удалённость объектов, временной режим работы); — компоненты системы, подлежащие дублированию, определяются спецификой технических условий и типом применяемого оборудования. В представленной структурной схеме информационно-управляющего комплекса (рис.2) дублированы ПЕВМ операторских пунктов и каналы связи; — организация экрана необходимой разрешающей способности путём вывода информации на 2-8 мониторов разрешением 1280*1024 пикселей; — гарантированное электропитание всех компонентов, мониторинг интеллектуальных источников питания; — применяемые интерфейсы связи – Ethernet, RS-485, RS-232, токовая петля; — поддерживаемые на данное время протоколы – Modbus/RTU, МРЗС-05 производства «ПО Киевприбор», Гранит-Микро «ПРОМЭКС», ADAM-4000 «Advantech», MCU-2000 “Benning”, ЕЖУ-14000 «Интеграл». Возможный функциональный объём 1-го контролируемого пункта на удалённом объекте: — двухпозиционный датчик телесигнализации – 256 шт.; — дискретный выход (реле) – 96 шт.; — датчик аналогового сигнала – 32 шт.; — контроллеры с телемеханической ёмкостью 64-80 дискретных сигналов, 8-16 входных аналоговых сигналов – 20 шт. Перечисленные программно-аппаратные средства (рис.2) обеспечивают сетевой обмен данными между ПЭВМ операторского пункта и оборудованием порядка 20-и удалённых объектов с временем отклика системы 1-2 секунды.

Внедрения

  • -Киевский метрополитен — диспетчерское управление 4-мя подстанциями электоснабжения Сырецко-Печерской линии ;.Вид рабочего места диспетчера представлен на Рис.1;
  • — мониторинг источников питания телекоммуникационной сети протяжённостью 20 километров (рис 3);
  • — подача временных сигналов освещением туннеля линии метрополитена (рис 4);
  • — диспетчерское управление инженерно-техническими сооружениями (рис 5).
  • -Житомирский завод лабораторного стекла — управление стеклоплавильной печью.

Технические решения ЧАО «КОТС» обеспечивают: — простое и эффективное управление технологическим процессом;

— необходимый уровень устойчивости системы при отказах отдельных компонентов;

— интеграцию с магистральными технологиями связи;

— полнофункциональность и компактность операторских пунктов;

— единый подход к обслуживанию общих програмно-аппаратных компонентов управляющего комплекса предприятия и, как следствие, содержание немногочисленного сервисного персонала;

— организацию автономного центра управления всем предприятием при форсмажорных обстоятельствах.

Рис.1

Рис.2

Рис 3

Рис 4

Рис.5 Структурная схема SCADA-системы коммунального хозяйства и развёрнутая мнемосхема одной станции.

Комментирование запрещено